штат: | |
---|---|
Количество: | |
9cr3mo tube
ETERNAL
9CR3MO Сплава Стальная Кована Кована - очень популярная запасная часть для рабочего рулона сталелитейного завода,
Он выберет отличный сплав Стального сырья и будет подделка.
Его химическая спецификация:
C: 0,85-0,95%, SI: 0,25-0,45% , MN: 0,20-0,35%
CR: 2,5-3,5%, MO: 0,20-0,40%, NI: максимум0,25%
В качестве высокопроизводительной промышленной стали с холодным рулоном, соотношение элементов ядра 9CR3MO заключается в следующем:
Углерод (C): 0,85%~ 0,95%, обеспечивая базовую твердость и устойчивость к износу.
Хром (CR): 2,50%~ 3,50%, усиливает укрепление, коррозионную устойчивость и высокую стабильность температуры.
Молибден (МО): 0,20%~ 0,40%, улучшает тепловую прочность и устойчивость к смягчению смягчения.
Другие элементы:
Кремний (Si) 0,25%~ 0,45%, марганцевой (Mn) 0,20%~ 0,35%, помогая окислениям и укреплению матрицы.
Никель (NI) ≤ 0,25%, улучшает низкотемпературную прочность (не существенное дополнение).
Некоторые варианты (такие как 9CR3MOV) содержат от 0,15% до 0,30% ванадий (V), уточняют размер зерна и повышая устойчивость к износу.
Анализ функции элемента
Синергетический эффект хрома и молибдена: хром образует карбиды для улучшения укрепления, в то время как молибден задерживает смягчение смягчения. Комбинация из них делает сталь подходящей для высокопрочных прокатных сред.
Стабильность карбида: высокое содержание углерода и карбиды, образованные с хромом/молибденом, могут поддерживать высокую температурную твердость, что является ключевой характеристикой для холодной прокручивающей стали.
Механическое свойство
Механические свойства 9cr3mo в основном включают высокую твердость, износостойкость и хорошую прочность на растяжение. Его диапазон твердости варьируется в зависимости от процесса термической обработки и сценария применения, обычно между HRC54-68. Конкретный анализ заключается в следующем:
Основные параметры механической производительности
Твердость
После термической обработки поверхностная твердость может достигать HRC65-68 (например, высокие катящиеся рулоны, используемые для прокатки электродов аккумулятора, которые подвергались криогенной обработке и хромированной обработке).
Общий диапазон твердости после обычной термообработки-HRC54-60 (подходит для сценариев, устойчивых к износу, таких как каллирующие мельницы и круглая сталь).
Могут быть различия во внутренней и поверхностной твердости (например, внутренняя твердость ролика HRC60-62, более высокая поверхностная твердость).
Сценарии применения и характеристики производительности
В качестве калтинного материала он имеет как износостойкость, так и прочность на растяжение, что делает его подходящим для высокого катания (например, катания на электроде, с шероховатостью поверхности ролика RA ≤ 0,4 мкм).
В области механических компонентов, таких как подшипники и пружины, круглые стали или стержень обеспечивают основную прочность и прочность на растяжение.
Его диапазон по размеру следующим образом:
Максимальный диаметр: 1600 мм
Макс. Длина: 6000 мм
Условие доставки:
1. кованый + отжиг + черная поверхность
2. кованый + отжиг + лак
3. кованая + гашение /отпуск + черная поверхность
4. кованый + гашение /отпуск + лак
9CR3MO Сплава Стальная Кована Кована - очень популярная запасная часть для рабочего рулона сталелитейного завода,
Он выберет отличный сплав Стального сырья и будет подделка.
Его химическая спецификация:
C: 0,85-0,95%, SI: 0,25-0,45% , MN: 0,20-0,35%
CR: 2,5-3,5%, MO: 0,20-0,40%, NI: максимум0,25%
В качестве высокопроизводительной промышленной стали с холодным рулоном, соотношение элементов ядра 9CR3MO заключается в следующем:
Углерод (C): 0,85%~ 0,95%, обеспечивая базовую твердость и устойчивость к износу.
Хром (CR): 2,50%~ 3,50%, усиливает укрепление, коррозионную устойчивость и высокую стабильность температуры.
Молибден (МО): 0,20%~ 0,40%, улучшает тепловую прочность и устойчивость к смягчению смягчения.
Другие элементы:
Кремний (Si) 0,25%~ 0,45%, марганцевой (Mn) 0,20%~ 0,35%, помогая окислениям и укреплению матрицы.
Никель (NI) ≤ 0,25%, улучшает низкотемпературную прочность (не существенное дополнение).
Некоторые варианты (такие как 9CR3MOV) содержат от 0,15% до 0,30% ванадий (V), уточняют размер зерна и повышая устойчивость к износу.
Анализ функции элемента
Синергетический эффект хрома и молибдена: хром образует карбиды для улучшения укрепления, в то время как молибден задерживает смягчение смягчения. Комбинация из них делает сталь подходящей для высокопрочных прокатных сред.
Стабильность карбида: высокое содержание углерода и карбиды, образованные с хромом/молибденом, могут поддерживать высокую температурную твердость, что является ключевой характеристикой для холодной прокручивающей стали.
Механическое свойство
Механические свойства 9cr3mo в основном включают высокую твердость, износостойкость и хорошую прочность на растяжение. Его диапазон твердости варьируется в зависимости от процесса термической обработки и сценария применения, обычно между HRC54-68. Конкретный анализ заключается в следующем:
Основные параметры механической производительности
Твердость
После термической обработки поверхностная твердость может достигать HRC65-68 (например, высокие катящиеся рулоны, используемые для прокатки электродов аккумулятора, которые подвергались криогенной обработке и хромированной обработке).
Общий диапазон твердости после обычной термообработки-HRC54-60 (подходит для сценариев, устойчивых к износу, таких как каллирующие мельницы и круглая сталь).
Могут быть различия во внутренней и поверхностной твердости (например, внутренняя твердость ролика HRC60-62, более высокая поверхностная твердость).
Сценарии применения и характеристики производительности
В качестве калтинного материала он имеет как износостойкость, так и прочность на растяжение, что делает его подходящим для высокого катания (например, катания на электроде, с шероховатостью поверхности ролика RA ≤ 0,4 мкм).
В области механических компонентов, таких как подшипники и пружины, круглые стали или стержень обеспечивают основную прочность и прочность на растяжение.
Его диапазон по размеру следующим образом:
Максимальный диаметр: 1600 мм
Макс. Длина: 6000 мм
Условие доставки:
1. кованый + отжиг + черная поверхность
2. кованый + отжиг + лак
3. кованая + гашение /отпуск + черная поверхность
4. кованый + гашение /отпуск + лак